前言：2022年是枣庄“工业强市产业兴市”三年攻坚突破行动承上启下的关键一年,也是重点工作提升年。为此，大众日报客户端枣庄频道推出《读懂枣庄2022》融新闻媒体报道，全方位、多角度展现枣庄工业、农业、民生各方面奋进的步伐，见证三年攻坚突破行动的全面提升。

  1月28日，大众日报《枣庄新闻》刊发《一个工人搞定6台机器》，聚焦滕州建成应用“鲁班云”，企业成本下降效率提升。腾“云”而上的威达重工，公司的生产效率提高了5%以上，设备的利用率提高了8%以上，去年实现盈利收入8亿元，同比增长73%。

  连日来，在山东威达重工股份有限公司3号车间内，技术工人刘端颖忙着在FMS6360智能排产柔性生产线上把工件参数输入电脑，一台台数控机床就开始忙碌作业。

  “MDV95正常运行25分钟，GMC1525工位待机17分钟……”生产线一旁的鲁班云大数据平台大屏幕实时显示着27台加工台数、2台待机台数、3台离线台数的运作工位、状态、持续时长，各种数据一目了然。

  智能生产线上，伴随着嗡嗡的响声，转头飞速旋转，钢屑飞舞四散，转眼间一个不规则孔洞就完成了。“这在以前可是6台机器、6道工序的工作量呢！”话语间，刘端颖带着些许自豪感。如今，他一人就能搞定整个智能生产线号车间是威达重工和滕州华数科技有限公司在鲁班云大数据平台的基础上建成的省级数字化车间。而这条智能生产线仅由两台机器组成，只需要一个熟练的技工操作。借助大数据的统计分析与可视化，2021年7月份双方又进一步合作研发构建了威达智慧工厂管理平台，实现了对数控设备生产环节及产品售后的状态监控、生产管理、设备维修等智能化管理。

  “通过这一个项目的实施，公司的生产效率提高了5%以上。设备的利用率提高了8%以上，去年实现盈利收入8亿元，同比增长73%。”威达重工电气化技术部部长王亮一语道破“鲁班云”带来的变化。

  如今，立式龙门加工中心慢慢的变成了威达重工的主打产品，连续三年荣获国家机床行业最高奖“春燕奖”。而它的结构像龙门一样，铣削的加工范围比较大，是现在最主流的一种金属切割方式。

  眼下，威达重工既生产立式龙门加工中心，同时也用这个设备继续生产。这种立式龙门加工中心一年销量约300台，价格从100万元到1000万元不等。动辄上千万元的高端数字控制机床，放在十年前，威达重工是根本不敢想象的。

  “人工智能+先进制造”，让企业争取到了主动。尤其是滕州建成并应用“鲁班云”，引导机床企业打造集数字控制机床、机器人和自动输送线于一体的人机一体化智能系统柔性单元和生产线。而如今，威达重工高端数控产品已占到企业产品的85%，成为新的增长主力。

  腾“云”而上的威达重工，在大数据赋能的基础上，摆脱了机床制造业“敲打叮叮当当，电焊火花四射”的刻板印象，去年上半年，公司生产总值实现3.98亿元，比去年增长28%。

  “其实，‘鲁班云’是为制造业提供的工业互联网一体化解决方案。”负责研发鲁班云的华数科技副总经理赵滨直言，目前“鲁班云”已经服务全省各类用户100多家，先后为威达重工、普鲁特机床、埃格玛数字控制机床等20余家企业用户收集各类数据累计5200多万条，大大降低了公司制作管理成本。

  从实际情况去看，鲁班云大数据平台把各类生产要素共享到工业生产全流程，实现了生产流程的数字化、网络化、智能化，极大提升了滕州机床产业的智能化程度和核心竞争力，在接入能力、数据安全、成本上自主可控，成为国内工业互联网高效安全应用的典型。

  “推动传统产业智能化改造、数字化转型，催生新的数字化的经济业态是滕州这个传统工业城市进行转型升级的必由之路。”滕州市大数据局局长孟防震说，由此带动滕州市高端装备产业快速地发展，全市装备制造企业达750家，省级以上创新平台65个，以数字控制机床为代表的产业集群更是被认定为山东省主导产业集群。（大众报业·大众日报客户端记者 孟令洋 通讯员 姚洪珍 席浩源 报道）